模具行業(yè)生產管理問題及微締MES-M系統(tǒng)解決方案
模具管理軟件多用于沖壓模具、塑料模具、壓鑄模具以及模架生產領域，此類軟件與設備管理軟件不同，重在幫助企業(yè)實現管理模具的位置、壽命、狀態(tài)、維保以及模具履歷，方便企業(yè)在模倉中快速定位所需的模具以及對應鑲件，使得企業(yè)模具資產得到很好的利用與保護。
雖然很多模具廠商裝備齊全機器先進，但仍不能解決“模具行業(yè)的通病”！
1.完美的生產計劃寫在紙上，但是在計劃付諸行動時，往往出現滯后的情況。此時，客戶會在原計劃完成的日期得到震驚的消息—模具因各種原因不能按計劃完成，要延遲。
2. 試模之后發(fā)現尺寸不對，破壞了客戶項目計劃編排，需要更多的時間修正和試模。使客戶不得不延遲新產品上市銷售的時間。
3. 設計和生產制造計劃編排是基于職員的經驗的大致估算,但實際工作量往往超過預算。沒有足夠的機器或員工實施計劃。
4. 工廠日常運營管理依賴領導或管理者個人能力，如果他們太多事情忙或者忘記跟進其中一個任務, 直到客戶抱怨或事情變得嚴重后才會有人想起這個任務未按時安排或加工。
模具管理者心有余而力不足
在模具生產車間內，模具生產管理者需要實時進行模具臺賬管理、模具發(fā)放、收回管理、維修管理、位置、狀態(tài)、壽命以及使用管理，尤其是規(guī)模龐大的機械備件模具生產加工企業(yè)，模具管理任務繁雜而沉重，傳統(tǒng)人工管理模式已經不能滿足企業(yè)業(yè)務發(fā)展需求，一套專業(yè)的模具管理軟件的部署與應用已成企業(yè)解決模具管理問題的有效途徑。這樣企業(yè)可以根據模具生產情況，客觀地進行成本分析與控制。
坦白地講，模具管理軟件不僅可以幫助企業(yè)輕松實現模具臺賬管理以及模具全生命周期實時動態(tài)跟蹤與管理，還可以實現模具報價與成本分析、模具制造排程管理、實時掌控制模進度以及人員與機臺績效管理等。
模具管理軟件MES-M
1.模具報價及成本分析
坦白地說，模具分析過程通常會將公模、母模、軸心及其它零件的料、工、費逐一進行分析，然后加上一定的利潤，以做為報價的基礎。而模具管理軟件可以對模具設計成本、材料成本、工時成本、委外成本、管銷費用等準確掌握，讓管理層清楚了解這套模具成本花在哪里、哪些工序耗用了大量成本、哪些項目與當初的模具報價階段不一致以及模具是否賺錢等核心問題。
2.模具的制造排程
在模具制造排程過程中，模具管理系統(tǒng)通過針對模具的項目排程和針對零件的進度排程系統(tǒng)，指導模具設計、加工、鉗工、試模、型檢等作業(yè)過程，達到提供加工效率和加工質量目標。系統(tǒng)更是采用最靈活的廣告牌來進行生產排程自動調配與管理，幫助生管做到精益求精，管控整個生產排程。優(yōu)化生產，優(yōu)化交期，管控整個生產過程，能提前預知交期、產能分布、判斷是否能接單、插單、是否需要提前外發(fā)、能提前做好一切的準備工作。
3.實時掌控制模進度
為了使工廠管理層及時掌握各模具在模房的生產情況，車間主管及時反映模房狀況，模具管理軟件以觸摸屏點擊輸入或以條形碼數據掃描，在一定限度減少作業(yè)人員工作量的同時完成零件在各生產單位接收，上機、下機、移轉等時間采集。方便相關人員準確、快速地查詢到零件的實際所在位置及完成情況，同時為鉗工組模提供準確依據。
4.人員與機臺績效管理
模具管理軟件在高效地進行人力資源管理的同時，可以計算得到員工工作量、設備的稼動率及通過計劃工時與實際工時的對比分析，使得績效管理透明化，科學化、合理化。通過員工的業(yè)績報表激發(fā)員工加工的積極性和向心力，提高生產效率。各工序主管為各自績效負責，建立層層責任制。
總之，模具管理軟件的部署與應用不僅可以提高企業(yè)模具生產品質，還以提升企業(yè)車間模具管理效率，降低管理成本，提升企業(yè)競爭力.
蘇州微締以MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、設備監(jiān)控系統(tǒng)、數據采集系統(tǒng)、WMS倉庫管理系統(tǒng)、維修工單系統(tǒng)、條碼追溯系統(tǒng)等中小型軟件系統(tǒng)為主，為企業(yè)生產部門提供了一體化的生產管理解決方案。幫助生產制造企業(yè)建立集中式的生產數據管理中心，為企業(yè)各部門統(tǒng)一、協同的生產運行的提供數據訪問與發(fā)布服務。
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